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玻璃钢一体化泵站安装的四个过程详细介绍

时间:2020-12-09 00:17 来源:未知 点击:

       玻璃钢一体化泵站在日常工程中经常用到,有的用于污水的提升,有的用于雨水提升,还有的用于饮用水的提升,在各行业发挥着重要作用。那么玻璃钢一体化泵站完成后,应该怎么进行安装,需要哪些施工准备呢?

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1、井底准备
    在基坑施工之前,施工单位应当制定详细,可靠的施工计划,并在施工前获得业主,主管,设计等部门批准。
  超挖部分应按1:1等级的砂砾砾石回填,每层厚度不超过250mm,回填密度不小于97%。密度应分层检查,然后浇筑混凝土垫层。
  检查并确认表面平坦且没有倾斜,在基坑底部安装预制的混凝土基板,或在现场浇筑混凝土基板,根据设计单位提供的图纸浇注混凝土基板的尺寸。
2、锚固和灌浆
  基坑的准备工作完成后,将泵站从工作区域吊起至水泥地面,并根据地脚螺栓的安装要求将地脚螺栓安装为一定直径并均匀地倾斜。
  锚固完成后,通过注浆孔进行注浆。在灌浆过程中,需要用振动棒搅拌圆柱体的底部,以确保混凝土可以均匀地分布在圆柱体的底部并填充所有间隙。
3、管道连接
  当基坑回填到进水管和出水管的较低表面时,请连接管道。安装前对齐法兰,以检查管道连接的紧密性。
4、回填
  在回填之前,请检查并确认泵站周围的管道和电气连接是否在回填过程中得到了充分的保护和支撑,以确保在压实操作期间不会对它们施加任何负载。
  如果泵站安装在淤泥,粘土或有机土壤中,则在回填和压实之前,应在井壁上粘贴土工织物隔离层。
  如果泵站安装在岩石或任何其他石质土壤中,则在回填和压实之前,应在井壁上粘贴土工织物隔离层。
  回填材料彻底压实,以确保周围的材料牢固地支撑泵站结构。但是,应控制实施工作,以免对泵站的壁结构产生不利影响。在泵站周围回填和压实时,需要沿泵站外壁和基坑壁逐层压实,每层的高度不得超过250mm。
  泵坑中的入口和出口管道需要压实,回填层与泵筒的距离距顶面30cm时,严禁使用夯锤等设备。

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